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全自動造型機的操作規(guī)程:
1.安全問題
本設備功能齊全,參數(shù)較多,為防止誤操作而造成的設備損害,操作人員必須在經(jīng)過培訓后方可操作。
2.自動運行操作
自動和半自動的運行條件為:
上框出到位,推模出限,推箱回限,氣壓正常(一般為6公斤以上),無故障報警,下框回到位,下蓋回到位,下蓋回到位,以上各條件均滿足后,方可進行自動或半自動啟動。
3.緊急狀況處理
本系統(tǒng)安全系數(shù)較高,當模型門打開,或安全光柵有遮擋物時,設備會進入休眠狀態(tài),各動作均會停止,
可防止造成人員傷害或設備損壞,如遇到突發(fā)狀況時,可按下“急停”按鈕,然后操作模式旋至“手動”,再手動完成所需動作。
4.設備與保養(yǎng)
(1)保持設備內(nèi)外的清潔衛(wèi)生,設備周圍不得堆放無關物品,無關人員不得在設備附近逗留。
(2)造型線工作前,檢查每個行程開關、擋開關是否松動,位置是否正確并加以調(diào)整;檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規(guī)定值6(公斤以上)各排氣閥是否處于關閉狀態(tài)。
(3).開機手動檢查各個動作運行正常后方可自動運行。對往復運動各部份導軌加油潤滑,對合型定位銷和直線導軌要經(jīng)常刷機油.
(4).型板上下表面,應經(jīng)常噴射火油或脫膜劑,保持撥模效果良好,并經(jīng)常用壓縮氣吹掉型腔表面和型面的積砂。
(5).上班開機前應先開控制電源閘閥,再打開操作箱的電源開關,然后打開射砂氣源。下班后,先關閉操作箱上的電源開關,再關控制電源閘閥,然后關閉射砂氣源。
(6).上、下班應對主機主要部位積砂進行一次清除,并隨時保持氣閥的清潔,導軸上嚴重積砂時應停機檢查。每班應對射砂筒和砂閘進行一次清理,防止雜質(zhì)阻塞射嘴。
(7).在半自動線生產(chǎn)過程中,操作人員應觀察全線工作情況,注意觀察各氣、水、油管道是否完好,但不準用工具或手觸動傳動中部件,防止事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)故障及時排除,并做好半自動線工作記錄。
(8).液壓油必須使用長城L—HM46號抗磨液壓油,使用3個月,清理油箱并過濾液壓油;6個月更換新油;以后6個月過濾一次液壓油;兩年更換一次新液壓油。
(9).設備檢修時應在斷開總電源和氣源情況下進行,機電人員要密切配合。
(10).在運行過程中,如有任何原因斷電,應及時關閉主機電源開關和電源總閘。在電源電壓和電流正常后方可給主機送電。
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流水線又叫裝配線,是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式,指每個一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作。流水線具有專業(yè)化程度高、每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)等特征。以提高工作效率及產(chǎn)量流水線是把人員、設備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產(chǎn)!
冷芯機也可以再原有熱芯盒射芯機上進行改裝,只要增設一個吹氣裝置取代原有的加熱裝置。吹氣裝置主要是吹氣板和供氣系統(tǒng)。但供氣系統(tǒng)可以多機共用。此外,從環(huán)保角度來說,還要增加尾氣(即含有殘余SO2的氣體)凈化裝置。而且射芯機本身要加密封罩,可以局部密封,也可整機密封。
開示造型線是以造型機為瓶頸作業(yè),用各式模型作出砂型中的空殼空腔,再以粘土砂鑄造工藝的發(fā)展一直是和造型機械及造 工藝更優(yōu)越與氣沖造型,全自動造型機開示造型線優(yōu)點是節(jié)省空間、節(jié)省人工,集體除塵、集體澆注,容易達到環(huán)保要求。
型砂自水平方向左右雙方向同時加砂,因而具有最佳充填性能,加之安裝在射砂口的組合射砂裝置,徹底改善左右雙面射砂可能產(chǎn)生的陰影缺陷。而且水平分型造型、水平澆注工藝模式更傳統(tǒng),適應性更廣。