鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型。近年來，我國鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，以平均17%的速度增長，高于中國GDP的平均增值一倍多。鑄造模具也可以保持同步的發(fā)展，因此鑄造模具還有很大的發(fā)展空間?！≈袊?b>鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的歷程。我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，但是其發(fā)展依然存在著諸多的問題。據(jù)了解，這些問題主要有：自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團(tuán)和國際知名品牌，鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱。

　 中國雖然是鑄造大國，但遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國，我國鑄造工藝水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等較之先進(jìn)國家還有很大差距。我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)仍存在著諸多的實(shí)質(zhì)性問題。如鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團(tuán)和國際知名品牌，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱。

　 與我國相比日本鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展相當(dāng)成熟且穩(wěn)定，走在世界同行業(yè)的前列。

　 日本鑄造模具產(chǎn)業(yè)之所以有今日的成就，是因?yàn)槿毡?b>鑄造模具企業(yè)前期設(shè)計(jì)確實(shí)做的很細(xì)，所有2D圖紙畫的很細(xì)，并且全部標(biāo)注公差。日本企業(yè)注重加工工藝的研究，對(duì)鑄造模具的粗加工、精加工、電脈沖、線切割等各工序都制定了詳細(xì)的工藝規(guī)范，包括加工中的定位、加工余量、加工參數(shù)等都納入規(guī)范，在制作過程中，全部按工藝規(guī)范以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得偏離。日本企業(yè)在鑄造模具的質(zhì)量控制方面嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，員工在加工完成后全部進(jìn)行自檢并做好記錄，包括型腔精加工后，用先進(jìn)的三維檢測設(shè)備進(jìn)行掃描與3D進(jìn)行比對(duì)，直接判定是否在公差內(nèi)，原則就是合格后方才轉(zhuǎn)入下一工序。